NACHRICHTEN UND VERANSTALTUNGEN

Die IAA TRANSPORTATION 2026 fand vom 15. bis 20. September in Hannover, Deutschland, statt und brachte Nutzfahrzeughersteller, Zulieferer und Unternehmen entlang der Transport-Wertschöpfungskette zusammen. Auf der Ausstellung präsentierte Landworld Technology seinen OBC-, DC/DC- und integrierten Produktport

Landworld Technology wurde als „Shenzhen Green Factory 2026“ ausgezeichnet und erhielt die offizielle Plakette. Die Auszeichnung spiegelt die fortlaufenden Bemühungen des Unternehmens in umweltfreundlicher Produktion und kohlenstoffarmem Management wider. Was die Auszeichnung betrifft: Die Green Factory-Bewertung von Shenzhen befasst sich mit fünf Bereichen:

Die Anerkennung unterstreicht die Rolle von Landworld als vertrauenswürdiger Anbieter von Leistungselektronik für Elektrofahrzeuge in der Lieferkette von Elektrofahrzeugen. Landworld Technology hat von Skyworth Auto den Strategic Partner Award 2025 erhalten und würdigt damit den vertrauenswürdigen Beitrag des Unternehmens

Eine 800-V-Batteriearchitektur kann die Stromversorgung verbessern, verändert aber auch die Anforderungen an das Bordladegerät. Die Wahl des falschen Ladegeräts kann zu kostspieligen Integrationsproblemen führen. Ein 800-V-Bordladegerät muss zum Betriebsspannungsbereich, der Ladeleistung und der elektrischen Auslegung der Batterie passen. Nicht jede Komponente muss unter allen Bedingungen mit genau 800 V betrieben werden. Wie können Hersteller von Elektrofahrzeugen ein Ladegerät auswählen, das den tatsächlichen Anforderungen ihres Fahrzeugs entspricht? Die Antwort betrifft mehr als nur die Nennspannung. In diesem Leitfaden werden Spannungskompatibilität, Nennleistungen, Wandlertechnologie und Ladeschnittstellen erläutert. Außerdem wird erläutert, wie sich Isolierung, Wärmemanagement und Systemintegration auf die endgültige Auswahl auswirken.

Ein Bordladegerät wandelt Wechselstrom in Gleichstrom für die Batterie eines Elektrofahrzeugs um. Allerdings entsteht bei dieser Umwandlung Wärme, die sich auf die Ladeleistung und die Lebensdauer der Komponenten auswirken kann. Bei der Wahl der richtigen OBC-Kühlmethode geht es um mehr als nur die Ableitung von Wärme. Ingenieure müssen thermische Leistung, Ladeleistung, verfügbaren Platz, Betriebsbedingungen, Kosten und Systemkomplexität in Einklang bringen. Luftkühlung, Flüssigkeitskühlung und hybrides Wärmemanagement bieten jeweils unterschiedliche Vorteile. Die beste Wahl hängt von der tatsächlichen Wärmelast und den Anforderungen an die Fahrzeugintegration ab, nicht nur von der Nennleistung. Dieser Leitfaden vergleicht diese Ansätze und erklärt, wie ihre Kompromisse bewertet werden können. Sie erfahren, wie Sie eine Kühllösung auswählen, die den Anforderungen Ihrer Anwendung entspricht und einen zuverlässigen Betrieb unterstützt.

Ein Elektrofahrzeug verfügt zwar über eine leistungsstarke Batterie, aber zuverlässiges Laden hängt nicht nur von der Batteriekapazität ab. Das Bordladegerät muss nahtlos mit den Elektro- und Steuerungssystemen des Fahrzeugs zusammenarbeiten. Die OBC-Integration verbindet das Ladegerät mit dem AC-Ladeanschluss, der Hochspannungsbatterie und dem Stromverteilungssystem. Das OBC wandelt eingehenden Wechselstrom in Gleichstrom um, den die Batterie aufnehmen kann. Zu einer erfolgreichen Integration gehört jedoch mehr als nur elektrische Verbindungen. Ingenieure müssen sich auch mit Kommunikation, mechanischer Verpackung, Wärmemanagement und Sicherheit befassen. In diesem Leitfaden wird erläutert, wie Sie ein kompatibles OBC auswählen, seine Schnittstellen entwerfen und die Fahrzeugsteuerung koordinieren. Sie erfahren außerdem, wie Sie die Ladeleistung validieren, häufige Probleme beheben und das System für die Produktion vorbereiten.

Es kann sein, dass ein Elektrofahrzeug den Ladevorgang stoppt, selbst wenn das integrierte Ladegerät funktionsfähig zu sein scheint. Die Ursache können Effizienzverluste, Überhitzung oder ein versteckter Sicherheitsfehler sein. Ein On-Board-Ladegerät (OBC) wandelt externen Wechselstrom in Gleichstrom zum Laden der Batterie um. Automotive-OBC-Tests prüfen mehr als die grundlegende Ladefunktionalität. Es bewertet elektrische Leistung, Sicherheit, thermisches Verhalten und Reaktionen auf anormale Bedingungen. Das Verständnis dieser Tests hilft Ingenieuren, Probleme vor der Produktion zu erkennen. In diesem Leitfaden werden die typische Testsequenz, der Zweck jedes Tests und häufige Fehlergründe erläutert. Außerdem erfahren Sie, wie Ingenieure Ergebnisse auswerten und feststellen, ob ein OBC für die Fahrzeugintegration bereit ist.

Ein unterdimensionierter DC/DC-Wandler für Elektrofahrzeuge kann zu Spannungsabfällen, Überhitzung und unerwarteten Stromausfällen führen. Eine überdimensionierte Einheit kann jedoch die Kosten erhöhen und wertvollen Installationsraum verschwenden. Der Wandler überträgt Energie von der Hochvolt-Traktionsbatterie an das Niedervolt-Bordnetz des Fahrzeugs. Die richtige Auswahl eines EV-DC-DC-Wandlers erfordert ein ausgewogenes Verhältnis von Dauerleistung, Spitzenbedarf, Spannungskompatibilität und Betriebsbedingungen. Wie ermitteln Sie also die richtige Wandlerleistung? In diesem Leitfaden wird erläutert, wie Sie Niederspannungslasten berechnen, den aktuellen Bedarf beurteilen und das Laden der Batterie berücksichtigen. Sie erfahren außerdem, wie Sie Effizienz, thermische Leistung und Einschwingverhalten bewerten, bevor Sie Ihre endgültige Auswahl treffen.

Die Wahl zwischen einem 6,6-kW- und einem 11-kW-On-Board-Ladegerät (OBC) ist eine Entscheidung des Fahrzeugsystems und nicht nur eine Frage, welches Ladegerät schneller ist.